چرخ دیسکی فلپ ساینده زیرکونیومی 7 اینچی 180 میلی متری Grassland
چرخ دیسکی فلپ ساینده زیرکونیومی 7 اینچی 180 میلی متری Grassland
شرح
| ساینده: | اکسید زیرکونیوم | رنگ: | مشکی |
|---|---|---|---|
| سختی: | R | حداکثر سرعت کار: | 80 M/S |
| اندازه گریت: | 36-40-60-80 | عبارت شماره: | FZA125X22 |
| کاربرد: | فلز آهنی و اینوکس | عامل پیوند: | رزین باند |
| اندازه درختکاری: | 7/8 اینچ | نوع دیسک: | نوع مخروطی |
| برجسته: | چرخ فلپ ساینده 7 اینچی, چرخ دیسک فلپ 180 میلی متری, چرخ دیسکی فلپ زیرکونیومی | ||
چمنزار 7 اینچی دیسک فلپ 180 میلی متری چرخ فلپ زیرکونیومی ساینده برای فولاد ضد زنگ
دیسک‌های فلپ دوبل بز هبی دیسک‌هایی با کیفیت ممتاز هستند که در چین با استفاده از مواد ساینده زیرکونیا با کیفیت ساخته شده‌اند تا عملکرد نهایی را در کاربردهای سنگ‌زنی و تکمیل فولاد ملایم و فولاد ضد زنگ تولید کنند.
مناسب برای مصارف تجاری و صنعتی، دیسک‌های Flap Grassland به خوبی برای اجرای نرم و بدون لرزش متعادل هستند و تا 15% ساینده‌تر از سایر برندها هستند، برای آسیاب سریع‌تر و عمر طولانی‌تر.
همه دیسک‌های فلپ Grassland از نوع 29 (15 درجه) با زاویه سنگ زنی داخلی برای برداشتن تهاجمی ذخایر هستند و مطابق با استاندارد اروپایی EN13743 ساخته شده‌اند که کیفیت برتر را تضمین می‌کند.
سری Grassland: ساینده زیرکونیا اصل برای عملکرد فوق العاده بر روی فولاد ملایم و ضد زنگ در همه صنایع کنترل آسان تر آسیاب و شن و ماسه در یک مرحله دیسک کاملاً متعادل لرزش و خستگی را از بین می برد کمتر احتمال دارد قطعه کار را خراشیده، برش خورده یا خراب کند نه به اندازه دیسک های آسیاب تهاجمی.
| اطلاعات چرخ برش: | |||
| نام محصول | دیسک های فلپ زیرکونیایی 180 میلی متری | ساینده | اکسید زیرکونیوم |
| سختی | درجه R | استاندارد ایمنی | EN13743 |
| حداکثر سرعت کار | 80 متر بر ثانیه | سرویس OEM | قابل قبول |
| دور در دقیقه | 8500 | بسته | کارتن و پالت کرافت |
| اندازه شن | 36#,40#,60#,80# | کد HS | 68042210 |
| گواهی | MPA، ISO9001، ISO14001 | در حال بارگیری بندر | تیانجین یا دیگر |
| مشخصات | شن | واحد | تعداد/جعبه | تعداد / کارتن | NW | GW | کارتن (MM) |
| 100*16 میلی متر | 36# | PC | 50 | 200 | 12 | 13 | 530*250*250 |
| 40# | PC | 50 | 200 | 11 | 12 | ||
| 60# | PC | 50 | 200 | 10 | 11 | ||
| 80# | PC | 50 | 200 | 9 | 10 | ||
| 115 * 22 میلی متر | 36# | PC | 50 | 200 | 17 | 18 | 630*270*270 |
| 40# | PC | 50 | 200 | 17 | 18 | ||
| 60# | PC | 50 | 200 | 16 | 17 | ||
| 80# | PC | 50 | 200 | 15 | 16 | ||
| 125 * 22 میلی متر | 36# | PC | 50 | 200 | 21 | 22 | 680*290*280 |
| 40# | PC | 50 | 200 | 20 | 21 | ||
| 60# | PC | 50 | 200 | 19 | 20 | ||
| 80# | PC | 50 | 200 | 18 | 19 | ||
| 150 * 22 میلی متر | 36# | PC | 25 | 100 | 17 | 18 | 350*350*300 |
| 40# | PC | 25 | 100 | 16 | 17 | ||
| 60# | PC | 25 | 100 | 15 | 16 | ||
| 80# | PC | 25 | 100 | 14 | 15 | ||
| 180 * 22 میلی متر | 36# | PC | 25 | 100 | 22 | 23 | 400*400*300 |
| 40# | PC | 25 | 100 | 21 | 22 | ||
| 60# | PC | 25 | 100 | 20 | 21 | ||
| 80# | PC | 25 | 100 | 19 | 20 |
1. آیا دیسک های ساینده پایین باعث بروز حوادث ایمنی می شوند؟
اگر چرخ سنگ زنی بشکند، زباله های حاصل احتمالاً با سرعت زیاد خارج می شوند و ممکن است باعث آسیب جدی یا حتی مرگ شوند که معمولاً به صورت و سر اپراتور برخورد می کند.قدرت سرعت واقعا شگفت انگیز است، تا 80 تا 100 مایل در ساعت.
دیسک های ساینده علفزار تولید شده برای اطمینان از ایمنی اپراتور و عملکرد بهینه با کیفیت پایدار، تضمین شده برای مطابقت با استاندارد ایمنی اروپا EN 12413.
2. چه آزمایشاتی باید بر روی یک چرخ ساینده انجام شود؟و چگونه یک چرخ ساینده را بازرسی و آزمایش می کنید؟
همانطور که می دانید چرخ های ساینده باید مطابق با پیوست A BS EN 12413 علامت گذاری شوند.
هر اندازه از دیسک های سنگ زنی با حداکثر سرعت کار ایمن مشخص شده مطابقت دارد و باید به مقدار قدرت چرخش ذکر شده در برچسب برسد.
معمولاً تست تعادل ایستا را روی چرخ سنگ زنی انجام می دهیم، تست چرخشی را برای بررسی اینکه آیا استحکام ایمنی با استاندارد ایمنی مطابقت دارد یا خیر، و در نهایت تست استاندارد عملکرد و تست عمر را انجام می دهیم.
برای اپراتورها، باید سوراخ اسپیندل را برای آسیب بررسی کنید.از چرخ‌های برش با سوراخ دوک آسیب‌دیده استفاده نکنید. همچنین چرخ‌های سنگ‌زنی باید قبل از نصب آن‌ها به گونه‌ای بازرسی شوند که ترک خورده، بریده نشده یا ناهموار نباشند.
3. چگونه کنترل کیفیت را برای محصولات ساینده اجرا می کنید؟
ما کیفیت را منبع حیات خود می دانیم و یک سیستم ردیابی اطلاعات با کیفیت را برای کل فرآیند تولید، از بازرسی مواد خام تا تحویل محصولات نهایی، ایجاد کرده ایم.
A.آزمایشگاه مواد خام مجهز برای آزمایش تمام مواد خام ورودی به عنوان اولین مرحله از فرآیند کنترل کیفیت ما.
B.هر دستگاه تولید با حضور یک متخصص برای آزمایش محصولات نیمه تمام انجام می شود.
ج- پس از سخت شدن محصولات، آزمایشات فیزیکی و عملکردی بر روی نمونه ها با نسبت مشخصی انجام می شود.برای همه سفارش‌ها، نمونه‌ها نگهداری می‌شوند و سوابق آزمایشی بایگانی می‌شوند که به هر دسته از قراردادها امکان بازیابی می‌دهد.
D. هر محصول قبل از بسته بندی به صورت بصری بازرسی می شود تا بسته بندی و ذخیره سازی بدون نقص انجام شود.
علاوه بر این، ما از قطعات آزمایشی وارد شده از بازار اروپا برای اطمینان از انطباق با استانداردهای مشتری استفاده می کنیم.
